全自動鈉離子交換器也稱為軟化水裝置、軟化水器、軟水機(jī)、軟化水設(shè)備、水質(zhì)軟化器等,以陽離子交換樹脂本身的Na+取代水中的Ca2+,Mg2+使水的硬度<0.03毫克當(dāng)量/升,使原水硬度降低變成軟水。并可以進(jìn)行智能化樹脂再生,循環(huán)使用。通常流速越大離子交換所需要的工作層越大,樹脂有效利用率會下降,但全自動鈉離子交換器產(chǎn)水能力會提高。
合理的交換流速對提高設(shè)備產(chǎn)水能力及交換能力是非常重要的,流速越小所需的工作層越少,樹脂利用率增加,但設(shè)備產(chǎn)水能力下降。過小的流速會造成原水只與樹脂表面離子進(jìn)行交換,水不能進(jìn)入樹脂內(nèi)部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量。樹脂里面能提供80%交換容量。
水與樹脂的接觸時間越長,交換越充分,但相對單位樹脂的產(chǎn)水能力下降,接觸的時間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接粗時間對于軟化器的經(jīng)濟(jì)運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍。
進(jìn)水含鹽量的高低直接影響出水的品質(zhì),而進(jìn)水含鹽量中K,Na的總含量對出水品質(zhì)的影響非常大。
例:當(dāng)原水含鹽量為500PPM,其中Na+K為零,硬度為10mol/m3,如果我們再生用151b/ft3(240g/L)出水質(zhì)量可達(dá)到近乎0.00。
當(dāng)原水含鹽量為500PPM而Na+K為250PPM,硬度為5mol/L接近0.04mmol/L(超過了國家低壓蒸汽鍋爐進(jìn)水要求)若要出水達(dá)到0.03mmol/L以下,必須使用(181b/ft3,290g/L)
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對其交換能力的影響就越大,當(dāng)樹脂層高度達(dá)到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)
水溫增加能同時加快內(nèi)擴(kuò)散,提高交換能力,無論是運行或再生,適當(dāng)?shù)靥岣咚疁貙θ詣逾c離子交換器是有益的。
再生劑濃度越高,樹脂的再生度越高,出水的離子泄露量越少,因此提高再生劑純度及運用軟化水溶鹽可提高再生度。
根據(jù)離子平衡原理,再生液濃度提高,可以使樹脂的交換能力提高, 但再生劑用量一定的條件下,再生液濃度過高,會縮短再生液與樹脂的接觸時間,從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜。
樹脂的交換在再生理論上是按等當(dāng)量進(jìn)行即1mol的再生劑可恢復(fù) 一個1mol的交換容量,(即使用58.43的NaCl).但實際上再生劑的耗量 要比理論值大得多.實驗證明再生劑用量越多,獲得的樹脂工作交換容量越大。出水質(zhì)量越好。但隨著再生劑用量的不斷增加,工作交換容量的提高會越來越少。經(jīng)濟(jì)性會不斷下降。因此再生耗鹽,應(yīng)根據(jù)不同的原水水質(zhì),再保證一定的交換能力及水質(zhì)條件下,盡可能選用比較經(jīng)濟(jì)合理的耗鹽量。在美國通用低壓鍋爐的全自動鈉離子交換器,采240g/l鹽再生1升樹脂。
不同的樹脂所提供的交換能力是不一樣的。通常鍋爐用全自動鈉離子交換器要求使用的樹脂其交聯(lián)度不應(yīng)低于7。
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